振動篩是一種用于脫水、脫泥、脫介的振動設備，常用于砂石料廠的水洗砂操作，但是，怎樣實現振動篩的高效使用和提升其性能很多人都不知道，接下來，隨小編一起來了解一下吧。

1、選擇合適振動篩類型

（1）雖然篩分效果主要取決于被篩物料的性質，但同一種物料采用不同類型的篩分設備可以得到不同的篩分效果。例如：固定篩的篩分效率較低；

（2）運動篩的篩分效率與篩面的運動形式有關，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動，振動頻率越高，篩分效果越好；

（3）在搖動篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動，由于搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；

（4）圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。

另外，不同用途也應選擇不同的振動篩類型，如：

（1）對物料進行預先篩分和檢查篩分一般采用圓振動篩；

（2）對破碎后的物料進行分級采用概率篩、等厚篩和大型振動篩；

（3）對物料進行用于脫水脫介采用直線振動篩；

（4）對物料進行清砂和除泥，采用概率等厚篩效果更好。

在實際生產中，還需根據具體情況，在滿足產品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。

2、合理選擇振動電機和調整激振力

振動電機的合理選取是影響振動篩性能的關鍵環節之一，而激振力大小是影響振動篩生產率的核心因素。

（1）振動電機的選擇

振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計合理、結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優點，振動電機的選取具體包括工作頻率、最 大激振力、功率等參數。

首先是選擇工作頻率和激振力，振動電機的轉速要接近于工作頻率；最 大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內，然后根據工作頻率和最 大激振力選擇振動電機的功率。

（2）激振力的調整

振動篩的生產率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。

激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規律均呈波浪型：激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉的情況下，容易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此合理調整激振力的大小很重要。

振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達到調節激振力的作用。

3、改善篩面運動方式

篩面的運動方式對振動篩的工作效率影響很大。理想的篩面運動方式應為：

（1）篩面入料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。

這是因為入料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，提高了篩面的實際使用面積。當物料到達排料端時，物料已經分好層了，這時只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩條件，太 大的垂直方向振幅反而擾亂了細粒物料的透篩環境。

（2）沿篩面長度方向上，從入料端開始，物料運動速度應為遞減狀態。

這是因為物料的運動速度遞減，使物料層在整個篩面上保持一定厚度，使細粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實際使用面積，同時，篩面沿篩長方向的透篩量趨于均勻，充分發揮篩面的透篩潛力。

近幾年研制出的等厚篩和雙頻振動篩，克服了普通振動篩整個篩面振幅為恒定值和單位透篩能力低的缺點，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振動篩相同的振幅，從而提高了工作效率。