混凝土砂石分離機是主要為了進行混凝土的分離回收的分離設備，混凝土砂石分離機工作時，工作人員會將混凝土廢料和水一起倒進進料槽，然后不斷的加水沖洗，沖洗分離后的砂石會從不同的出料口進入料池，在這一系列工作之后，我們要注意按時定期的進行分離機的清洗和保養，以保證它的長時間的正常工作。本文小編就來講講混凝土砂石分離機的清洗方法和保養注意事項吧。

1、混凝土砂石分離機的清洗

（1）清洗分離機前，應把機器進料口和料斗內的物料清理干凈，再進行加水沖洗內部料斗，通過料斗內僅有水的激蕩，來清洗機器內部的，并通過多次換水清洗來洗干凈砂石分離機內部。如果用水和機器內部的轉動清洗之后還是留下部分頑固的污漬的話，記得把機器斷電，然后借助部分工具進行人力清洗。

（2）除了清洗分離機料斗和進料口之外，排水溝也要及時定期進行清理，排水溝是混凝土砂石分離機分離砂石后的漿水進入陳定尺的通道，不能有泥漿堵塞，所以也要及時進行清理。

（3）沉淀池是砂石分離機分離清洗砂石后出來的泥漿的寄存和沉淀的儲存點，一般會設置一級、二級兩級沉淀池，如果機器的工作量大，就要時常進行清理工作，確保沉淀池內有足夠的空間，來存儲之后的工作將要進入的泥漿繼續沉淀，而不至于滿到漫出來，影響到沉淀池周圍的環境以及其他機器的運作。

（4）清水池，也就是三級沉淀池，清水池的水的深度要時刻保證在1.5M以上，如果不夠了要及時清理底部的沉淀物，同時要保持水池內沒有雜物、雜草一類的東西，避免水泵在抽水時出現堵塞的情況。

2、混凝土砂石分離機的保養注意事項

（1）在使用新型和大修過的分離機時，要進行相當一段時間的磨合之后，再投入到正式的使用中去，這樣可以提高砂石分離機的使用年限；

（2）分離機使用前，要注意檢查每個部件的情況，是否能夠正常運行，如果部件上沾有泥巴或者夾帶石頭，要及時清理掉，避免機器開動起來影響砂石分離機的靈活性；

（3）使用前進行鏈條的檢查，潤滑度，鏈絲的牢固性，都是影響砂石分離機正常高效運作的原因，所以也要及時檢修；

（4）混凝土砂石分離機在遇到大風的情況下，應立即停止工作，頂著大風工作的話，會影響砂石分離機的使用壽命；

（5）混凝土砂石分離機使用過程中，應該經常檢查各部件的螺絲穩固程度，并加注潤滑油進行部件的保養，以延長分離機的使用壽命。